Disk Delme Makinesi Pil elektrotları ve ayırıcılarının dairesel disklerini verimli bir şekilde üretebilir ve çeşitli madeni para hücrelerinin araştırma ve geliştirmesi için uygundur. Hassas kontrolü, malzeme uyumluluğu ve kullanım kolaylığı üzerine yapılan çalışmalar sayesinde, bu ekipmanın pil laboratuvarlarında küçük parti numune hazırlama ve TEM numune ön işlemi gibi senaryolara uyarlanabilirliği doğrulanmış ve pil araştırma ve geliştirme alanında hassas işleme ekipmanlarının seçimi için teknik referanslar sağlanmıştır.
1. Giriş
Lityum iyon piller ve katı hal piller gibi yeni enerji depolama cihazlarının araştırma ve geliştirme sürecinde, elektrot ve ayırıcıların boyutsal doğruluğu, pillerin montaj verimliliğini, elektrokimyasal performansını ve güvenliğini doğrudan etkiler. Kompakt yapıları, düşük numune tüketimi ve kolay test edilebilmeleri sayesinde, madeni para piller pil malzemesi performansını değerlendirmek ve arayüz reaksiyonlarını incelemek için temel taşıyıcı haline gelmiştir. Ancak, madeni para piller için elektrot ve ayırıcı dairesel disklerin işlenmesi, çapaksız, eziksiz ve yüksek boyutsal tutarlılık gibi teknik gerekliliklerin karşılanmasını gerektirir. Makasla kesme ve sıradan damgalama ekipmanı işleme gibi geleneksel yöntemler, malzeme kenarı hasarına ve aşırı boyutsal sapmaya neden olabilir ve bu da pil kısa devreleri ve kapasite azalması gibi sorunlara yol açar.
2. Hassas Delgi Makinelerinin Yapısal Tasarımı ve Teknik Avantajları
2.1 Temel Yapısal Tasarım
Yapısal tasarımıhassas delgeçlerüç temel gereksinim etrafında döner: "hassasiyet, taşınabilirlik ve dayanıklılık. Geleneksel kayar kızak rayları yerine, delme işlemi sırasında yanal sapmayı azaltabilen, zımba ile kalıp arasındaki eş eksenlilik hatasının düşük seviyede kalmasını sağlayan ve böylece delinmiş dairesel disklerin yapısal açıdan boyutsal tutarlılığını garanti eden yüksek kaliteli bilyalı rulmanlı kızak rayları kullanırlar. Aynı zamanda, kızak raylarının pürüzsüzlüğü, manuel işlemin direncini azaltır, tek bir delme işleminin stabilitesini artırır ve eşit olmayan kuvvet uygulamasının neden olduğu malzeme kırışmasını veya kenar hasarını önler.
Gövde, tamamen korozyon önleyici malzemelerden üretilmiştir ve kalıcı pas önleme özelliğine sahiptir. Pil laboratuvarlarında yaygın olarak kullanılan elektrolitler ve temizlik reaktifleri, metal ekipmanları aşındırabilir. Ancak korozyon önleyici gövde, ekipmanın kimyasal korozyon nedeniyle yapısal gevşemesini ve hassas bozulmasını önleyebilir, ekipmanın kullanım ömrünü uzatabilir ve aynı zamanda işlenen numunelerin gövdeden kaynaklanan pas kirleticileriyle kirlenmesini önleyebilir.
Ekipman, belirli bir aralıktaki özelleştirilmiş kalıpların hızlı bir şekilde değiştirilmesini destekleyen standart bir kalıp arayüzü ile donatılmıştır. Kalıp ve delgeç konumlandırması, pim deliği uyumlu bir tasarıma sahiptir. Kalıp değiştirilirken ek kalibrasyon gerekmez ve elektrot delme işleminden ayırıcı delme işlemine geçiş hızlı bir şekilde tamamlanabilir; bu da laboratuvarda çok spesifikasyonlu numunelerin hızlı bir şekilde hazırlanması ihtiyacını karşılar.
2.2 Teknik Avantajların Analizi
Geleneksel akü diski işleme ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, hassas delme makineleri önemli teknik avantajlara sahiptir. Yüksek hassasiyetli işleme kabiliyeti açısından, ekipman tarafından delinen dairesel disklerin kenarları çapaksız ve eziksizdir ve boyut toleransı dar bir aralıkta kontrol edilir. Akü elektrotlarında, kenar çapaklarının ayırıcıyı delerek kısa devrelere neden olma olasılığı yüksektir ve aşırı boyut toleransı elektrolit ıslatma etkisini etkiler. Bu ekipmanın yüksek hassasiyetli işleme kabiliyeti, bu riskleri etkili bir şekilde önleyebilir.
Malzeme uyumluluğu açısından, ekipman farklı kalınlıklardaki ince metal folyolara ve ayırıcılara uyarlanabilir. Farklı akü sistemlerinin malzeme kalınlığı gereksinimleri önemli ölçüde farklılık gösterir ve bu ekipmanın geniş kalınlık adaptasyon aralığı, ana akım akü sistemlerinin işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Ekipman, " minyatür laboratuvar ekipmanı "'ye ait olup, boyut olarak küçük ve hafiftir ve belirli bir çaptaki bir geçiş bölmesinden çalıştırılmak üzere bir eldiven kutusuna yerleştirilebilir. Pil araştırma ve geliştirme çalışmalarında, bazı hassas malzemelerin inert gaz atmosferinde işlenmesi gerekir. Ekipmanın eldiven kutusuna uyarlanabilirliği, hassas malzemelerin yerinde işlenmesine olanak tanıyarak numunelerin kimyasal stabilitesini sağlar.
Ayrıca, cihaz harici bir güç kaynağı veya basınçlı havaya ihtiyaç duymadan """ manuel presleme çalışma moduna sahiptir ve çalışma süreci basittir. Profesyonel ekipman kullanım deneyimi olmayan araştırmacılar bile kısa süreli bir eğitimden sonra cihazı ustalıkla kullanabilirler. Kompakt yapısı sayesinde, laboratuvar davlumbazları ve eldivenli çalışma platformları gibi dar alanlara ek yer kaplamadan doğrudan yerleştirilebilir.
3.Pil Araştırma ve Geliştirmede Hassas Delgeçlerin Uygulama Senaryoları
3.1 Madeni Para Hücrelerinin Standart Hazırlanması
Bir madeni para hücresinin yapısı, negatif elektrot kasası - negatif elektrot - ayırıcı - pozitif elektrot - şim - pozitif elektrot kasasından oluşur. Farklı madeni para hücresi modellerinin elektrot ve ayırıcı boyutları için net gereksinimleri vardır. Hassas delme makinesi tarafından işlenen elektrot dairesel diskleri, farklı madeni para hücresi modellerinin pozitif ve negatif elektrot kasaları arasında makul bir montaj boşluğu oluşturabilir. Bu, yalnızca elektrot ile kasa arasında doğrudan teması önlemekle kalmaz, aynı zamanda elektrolitin elektrot malzemesini tamamen ıslatmasını da sağlar. Aynı zamanda, işlenmiş ayırıcı dairesel diskler, pozitif ve negatif elektrotları tamamen kaplayarak pozitif ve negatif elektrotlar arasındaki elektronik iletimi etkili bir şekilde engelleyerek pil kısa devrelerini önler.
3.2 Pil Malzemesi Performansının Değerlendirilmesi
Pil malzemelerinin araştırma ve geliştirmesinde, malzemelerin elektrokimyasal performans testlerinin tutarlı boyutlarda elektrotlara dayanması gerekir. Aksi takdirde, performans farkının malzemenin kendisinden mi yoksa işleme hatalarından mı kaynaklandığını ayırt etmek zordur. Hassas delme makinesinin yüksek hassasiyetli işleme kabiliyeti, aktif malzeme yüklemesinin hassas kontrolünü sağlar. Elektrodun aktif malzeme yüklemesi, elektrot alanıyla ilişkilidir. Ekipman tarafından işlenen elektrot dairesel diskleri, küçük alan sapmalarına karşılık gelen küçük boyutsal sapmalara sahiptir ve yükleme hesaplama hatası, geleneksel kesme yöntemine göre çok daha düşük olan düşük bir aralıkta kontrol edilebilir ve bu da malzeme özgül kapasite hesaplamasının doğruluğunu sağlar.
Ayırıcı performansının karşılaştırmalı çalışmasında, ayırıcının hava geçirgenliği ve mekanik dayanım gibi performansının, madeni para hücresi testi yoluyla dolaylı olarak değerlendirilmesi gerekir ve ayırıcının boyutsal tutarlılığı, test sonuçlarının tekrarlanabilirliğini doğrudan etkiler. Hassas delme makinesi tarafından işlenen ayırıcı dairesel diskler, ayırıcının alan ve kenar durumunun her testte tutarlı olmasını sağlayarak deneysel verilerin karşılaştırılabilirliğini artırır.
4. Ekipman Kullanımı ve Bakım Önerileri İçin Önlemler
4.1 Kullanım Önlemleri
Ekipman kullanılırken, malzeme kalınlığı sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve ekipman tarafından belirtilen delme kalınlığı aralığına uyulmalıdır. Üst kalınlık sınırını aşan metal folyolarda, zorla delme, delme deformasyonuna ve kalıp hasarına neden olabilir; aşırı ince ayırıcılar için, delme işleminden sonra ayırıcının delgiye yapışmasını önlemek için malzemenin altına ince bir kağıt tabakası yerleştirilmelidir.
Eldiven bölmesindeki ekipman kullanılırken, ekipmanın eldiven bölmesinin iç duvarına çarpması sonucu sürgü rayının sapmasını önlemek için, geçiş bölmesinden eldiven bölmesine yavaşça yerleştirilmelidir. Aynı zamanda, eldiven bölmesinin içindeki inert gaz atmosferi, ekipmanın sürgü raylarının kayganlığını azaltabilir. Sürgü raylarının pürüzsüz kalması için düzenli olarak az miktarda vakumlu gres uygulanabilir.
Her kullanımdan sonra, delme hassasiyetinin kalıntı elektrot malzemeleri veya ayırıcı kalıntılarından arındırılması için kalıp yüzeyi etanole batırılmış tozsuz bir bezle silinmelidir. Bu sayede, kalıntı birikiminden kaynaklanan delme hassasiyeti kaybı önlenebilir. Kalıp uzun süre kullanılmayacaksa, paslanmayı veya tozlanmayı önlemek için kuru bir kutuda saklanmalıdır.
4.2 Bakım Önerileri
Ekipmanın hassasiyetinin 6 ayda bir kalibre edilmesi önerilir. Kalıbın gerçek delme boyutunu ölçmek için standart ölçü blokları kullanılır. Boyutsal sapma belirtilen aralığı aşarsa, delme ucu ile kalıp arasındaki konumlandırma pimi ayarlanmalı veya profesyonel kalibrasyon için üreticiyle iletişime geçilmelidir.
Kayar rayların yüzeyi her ay toz ve kirlerden temizlenmeli ve kayar rayların kurumasından kaynaklanan aşınmayı önlemek için az miktarda özel kayar ray yağlama yağı sürülmelidir; kayar rayların sıkıştığı tespit edilirse, kullanım derhal durdurulmalı ve yabancı madde sıkışıp sıkışmadığı veya kayar rayların deforme olup olmadığı kontrol edilmelidir.
Ekipmanın zımba ve kalıbı aşınan parçalardır. Uzun süreli kullanımdan sonra, kesici uç aşınabilir ve bu da delinmiş dairesel diskin kenarında çapaklara neden olabilir. İşleme hassasiyetini sağlamak için, delme sayısına göre zımba ve kalıbın düzenli olarak değiştirilmesi önerilir.
