Ürün Açıklaması
Tanım:
Bu pnömatiknokta kaynak makinesiEsas olarak silindirik pil nikel sekmesi kaynağı için kullanılır, 0.02-0.2mm kaynak kalınlığına uygundur. Ayrıca iyi kaynak etkisine sahip 18650 21700 32650 küçük pil paketi kaynağı için de kullanılabilir.
Özellikler:
Temel Parametre:
Örnek | AOT-ARP30 |
Kontrol modu | Pnömatik |
Kaynak akımı | 3000A |
Kaynak gücü | 0-99% ayarlanabilir |
Kaynak yöntemi | Çift nabız |
Maksimum çıkış gücü | 15KVA |
Gerilim beslemesi | AC 220V±10% 50Hz±2Hz |
Kaynak yolu | Sıradan kaynak ve sürekli otomatik kaynak |
Zaman ayarı | 0-2.55s |
Otomatik sayma fonksiyonu | Evet |
Ağırlık | 30 kilo |
Boyutlar | 470*220*320mm |
Ürün Gösterimi
Pnömatik Nokta Kaynak Makinesi
Tek çipli mikrobilgisayarla kontrol edilen popüler kaynak makinesi.
Kararlı ve güvenilir yetenek.
Özellikle yüksek standartlı NiCr, Ni-Mh ve Li pillerin üretimi için tasarlanmıştır.
Silindir akülerin negatif kutu ve tırnaklarının tek pimli kaynak ile kaynaklanmasında kullanılır.
18650 pil nokta kaynak makinesi
Silindirik pil hücresi nokta kaynak makinesi, NiCr, Ni-Mh ve Li piller gibi çeşitli pil tipleri de dahil olmak üzere silindirik pil hücrelerinin hassas ve güvenilir bir şekilde kaynaklanmasını sağlamak için pil üretim tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sergi
Sertifika
SSS
S1. Akülü nokta kaynak makinesi nedir?
Bir pil nokta kaynak makinesi, pil paketinin çeşitli bileşenlerini nokta kaynak yoluyla birleştirmek için pil üretiminde kullanılan özel bir ekipmandır. Yerel bir ısıtma etkisi yaratmak, pil bileşenlerinin metal yüzeylerini eritmek ve bunları kaynaştırmak için elektrik akımı kullanır.
Makine genellikle bir güç kaynağı, elektrot terminalleri ve bir kontrol ünitesinden oluşur. Pil hücreleri, baralar ve sekmeler gibi pil bileşenleri elektrot terminalleri arasına yerleştirilir. Makine etkinleştirildiğinde, elektrot terminallerinden yüksek bir akım geçirilir ve bu da metal yüzeylerin erimesine ve katı bir bağ oluşturmasına neden olur. Akımın süresi ve yoğunluğu, uygun kaynaklamayı sağlamak için makinenin ayarları tarafından kontrol edilir.
Nokta kaynak işlemi, pil takımının genel performansı ve güvenliği için kritik olan pil bileşenleri arasında güvenilir ve düşük dirençli bir elektrik bağlantısı sağlar. Makine ayrıca, tutarlı ve hassas nokta kaynak sonuçları sağlamak için ayarlanabilir kaynak parametreleri, izleme sistemleri ve güvenlik mekanizmaları gibi ek özelliklere sahip olabilir.
S2. Nokta kaynak makinesi için hangi pili kullanmalıyım?
Nokta kaynak makinesi için kullanılan pil genellikle yüksek kapasiteli bir lityum iyon pildir. Bu piller, verimli nokta kaynakçılığı için gereken gücü sağlamalarına olanak tanıyan yüksek enerji yoğunluklarıyla bilinir. Belirli pil gereksinimleri, nokta kaynakçısının boyutuna ve güç çıkışına bağlı olarak değişebilir. Nokta kaynakçısının optimum performans için ihtiyaç duyduğu gerekli voltaj ve akım seviyelerini sağlayabilen bir pil seçmek önemlidir.
S3. HPil nokta kaynak makinesi nasıl çalışır?
Pil nokta kaynak makinesi, bir pil takımının çeşitli bileşenlerini nokta kaynağı yoluyla birleştirmek için kullanılan bir cihazdır.
Genellikle şu şekilde çalışır:
Hazırlık:Pil nokta kaynak makinesi kurulur ve bir güç kaynağına bağlanır. Makine, kaynak akımını pil bileşenlerine iletecek iki elektrot ucu veya prob ile donatılmıştır.
Hizalama:Pil hücreleri ve baralar gibi pil bileşenleri, makinenin kaynak yüzeyine doğru şekilde hizalanır ve konumlandırılır. Elektrotlar, bileşenler üzerindeki istenen kaynak noktalarıyla temas edecek şekilde konumlandırılır.
Kaynak parametreleri:Operatör makinede istenilen kaynak parametrelerini ayarlar. Bunlar kaynak akımı, süre ve elektrot basıncı gibi parametreleri içerir.
Kaynak işlemi:Operatör kaynak işlemini, genellikle bir ayak pedalına basarak veya bir düğmeye basarak etkinleştirir. Etkinleştirildiğinde, elektrot uçlarından kaynak noktalarına yüksek bir akım geçirilir ve temas noktalarında yoğun bir ısı oluşturulur.
Kaynak formasyonu:Akımın ürettiği ısı, birleştirilen bileşenlerden az miktarda malzemeyi eritir. Akım belirtilen süre boyunca uygulandığında, eriyen malzeme katılaşarak bileşenler arasında güçlü bir kaynak bağı oluşturur.
Soğutma:Kaynaklama işleminden sonra, kaynak yerinin tamamen katılaştığından emin olmak için kaynak yapılan bölgenin soğutulması gerekir. Bazı makinelerde bu işlemi hızlandırmak için dahili soğutma mekanizmaları bulunur.
Denetleme:Kaynaklı bileşenler, kaynak kalitesini ve bütünlüğünü sağlamak için incelenir. Bu, görsel inceleme, kaynak özelliklerinin ölçülmesi veya gerekirse ek testler yapılmasını içerebilir.
Bu adımların tekrar tekrar uygulanmasıyla, akü nokta kaynak makinesi akü bileşenlerini verimli ve doğru bir şekilde birleştirerek güvenilir ve dayanıklı bir akü takımı oluşturabilir.