Temel işlevler ve konumlandırma
Temel uygulama:LaboratuvarElektrikli Pelet hidrolik pres makinesi esas olarak laboratuvar ortamlarında toz veya granül malzemelerin (ilaç tozları, kimyasal hammaddeler, seramik tozları, metal tozları, katalizörler, gıda örnekleri vb.) yüksek basınçta sıkıştırılmasıyla katı tabletler (tabletler) veya bloklar hazırlamak için kullanılır.
Temel avantaj:Farklı malzemeler, yoğunluklar ve sertlikler için numune hazırlama gereksinimlerini karşılamak üzere ayarlanabilir ve kontrol edilebilir yüksek basınç (20-60 ton) sağlar.
Laboratuvar ElektriğiPelet hidrolik pres makinesi İlaç araştırma ve geliştirme laboratuvarlarında, kimya laboratuvarlarında, malzeme araştırma laboratuvarlarında, üniversite araştırma enstitülerinde, kalite kontrol kuruluşlarında ve standart test numunelerinin hazırlanması gereken diğer yerlerde (bileşen analizi, mukavemet testi, çözünme testi, spektral analiz vb. gibi) yaygın olarak kullanılır.
Ana avantaj
Güçlü ve ayarlanabilir basınç: 20-60 ton aralığını kapsar, çeşitli malzeme ihtiyaçlarına uygundur.
Çalıştırılması nispeten kolaydır (elektrikli): Manuel preslere göre daha fazla emek tasarrufu sağlar ve daha verimlidir.
Yüksek örnek tutarlılığı:Kontrol edilebilir basınç ve tutma fonksiyonu, tutarlı yoğunluk ve kalınlıkta standart numuneler hazırlamaya yardımcı olur.
Yaygın olarak uygulanabilir:İlaç, kimyasal, malzeme ve bilimsel araştırma gibi birçok alanda numune hazırlamaya uygundur.
Kararlı yapı: Sağlam gövdesi uzun vadede istikrarlı bir çalışma sağlar.
Güvenlik: Gerekli güvenlik koruma cihazlarıyla donatılmıştır.
Temel özellikler ve bileşenler
Elektrikli hidrolik sistem:
Güç kaynağı:Hidrolik pompa, manuel hidrolik preslere göre daha az emek gerektiren, daha verimli, daha stabil ve kontrol edilebilir basınca sahip bir elektrik motoruyla çalıştırılmaktadır.
Basınç oluşumu:Hidrolik sistem elektrik enerjisini hidrolik enerjiye dönüştürerek hidrolik silindiri çalıştırır ve muazzam bir itme gücü üretir.
Ayarlanabilir basınç aralığı (20T-60T):
Bu modelin en belirgin özelliği budur. Kullanıcılar, preslenecek malzemenin özelliklerine ve numunenin gerekli yoğunluk/sertlik gereksinimlerine bağlı olarak farklı tonaj modelleri (örneğin 20 ton, 30 ton, 40 ton, 50 ton, 60 ton) seçebilirler. Daha yüksek tonaj, daha sert veya daha yüksek yoğunluk gerektiren malzemeleri baskılayabilir.
Stres çerçevesi:
Sıkıştırma işlemi sırasında oluşan muazzam basınca dayanmak için sağlam bir çelik yapı çerçevesi (genellikle C veya H şeklinde) kullanılır, bu sayede makinenin sağlamlığı ve dengesi sağlanır ve deformasyon önlenir.
Hidrolik silindir ve basınç başlığı:
Ana hidrolik silindir:yere basma kuvvetini üreten temel bileşen.
Yukarı/aşağı basınç başlığı:Genellikle yüksek mukavemetli çelikten yapılmış, kalıp ve malzemeyle doğrudan temas eden bir bileşen. Sıcak presleme kalıplama gerektiren malzemeler için bir ısıtma cihazı (isteğe bağlı) ile donatılabilir.
Tezgah ve kalıp:
Çalışma tezgahı:kalıpların yerleştirildiği platform.
Kalıba dökmek:Çekirdek destek bileşenleri (genellikle ayrı olarak satın alınır veya özel olarak üretilir). Kalıp, nihai tabletin şeklini (dairesel, kare, düzensiz vb.) ve boyutunu belirler. Kalıbın malzemesi (sert alaşım, kalıp çeliği gibi), preslenecek malzemenin sertliğine göre seçilmelidir.
Kontrol sistemi:
Basınç kontrolü:Genellikle mevcut basıncı sezgisel olarak gösteren bir basınç göstergesi veya dijital basınç göstergesi ile donatılmıştır. Numune yoğunluğunda tutarlılığı sağlamak için çok önemli olan basınç ön ayar ve tutma fonksiyonuna (hedef basıncı ayarlama ve hedefe ulaşıldıktan sonra bir süre sabit tutma) sahip olabilir.
Seyahat kontrolü:Basınç başlığının strokunu kontrol etmek için sınırlı konumlu cihazlar kullanılabilir.
İşlem:Basınç başlığının yükselme, alçalma, durma ve tutma hareketlerini düğmeler veya anahtarlar aracılığıyla kontrol edin. Bazı gelişmiş modeller, daha hassas program kontrolü sağlamak için PLC ve dokunmatik ekranla donatılabilir.
Güvenlik koruma cihazı:
Laboratuvar Elektrikli Pelet hidrolik pres makinesi genellikle operatörlerin güvenliğini sağlamak ve ekipmana aşırı basınç hasarını önlemek için güvenlik bariyerleri, koruyucu kapaklar, acil durdurma düğmeleri, aşırı yük koruma valfleri vb. içerir.
