1. Nedir? Elektrot levha silindir pres makinesi
Elektrot levha silindir pres makinesi, kaplanmış ve belirli bir ölçüde kurutulmuş lityum pil elektrot levhalarının sıkıştırılması sürecini ifade eder. Elektrot levhası yuvarlandıktan sonra, lityum pilin enerji yoğunluğu artırılabilir ve bağlayıcı, elektrot levhasına sıkıca yapışabilir.elektrot levhasının akım toplayıcısına malzeme, böylece döngü işlemi sırasında elektrot levhasının akım toplayıcısından elektrot malzemesinin ayrılmasıyla oluşan lityum pilin enerji kaybını önler. Lityum pil elektrot levhaları yuvarlanmadan önce, kaplanmış elektrot levhaları belirli bir ölçüde kurutulmalıdır; aksi takdirde, elektrot levhaları üzerindeki kaplama yuvarlanma işlemi sırasında akım toplayıcısından düşecektir.
Yapısal kompozisyon
1 - Sol kremayer 2 - Üst silindir sistemi 3 - Sağ kremayer 4 - Üniversal bağlantı 5 - Çift çıkış mili redüktör hız bölücü; 6 - Kalkan 7 - Silindir boşluk ayar mekanizması 8 - Alt silindir sistemi 9 - Hidrolik Silindir 10 - Taban Şekil 5'te gösterilmiştir. Bu silindir presi esas olarak çerçeve, silindirler, ana tahrik ve diğer parçalardan oluşur. Kremayer, tüm sistemin temelidir ve deformasyonu azaltmak için yeterli sertliğe ve mukavemete sahip olması gerekir. Hidrolik cihaz, silindir basıncını yatak yuvası aracılığıyla silindirlere uygular. Motor ve redüktör, iki silindirin senkronize olarak dönmesini sağlayarak silindirlere tork sağlar ve sürekli haddeleme işleminin gerçekleştirilmesini sağlar. Silindir boşluk ayar mekanizması, farklı elektrot levhalarının kalınlık gereksinimlerini karşılamak için iki silindir arasındaki boşluğu ayarlayan iki boşluk ayar eğimli demirden oluşur.
2. Elektrot levha silindir pres makinesinin prensibi
Haddelemenin amacı, aktif maddeyi ve folyo bağını daha yoğun ve kalınlık olarak daha düzgün hale getirmektir.silindir preslemeKaplama tamamlandıktan ve elektrot levhası kurutulduktan sonra işlem gerçekleştirilmelidir; aksi takdirde, silindir presleme işlemi sırasında toz dökülmesi ve film tabakasının ayrılması gibi olayların meydana gelmesi muhtemeldir. Pil elektrot levhası, her iki tarafında elektrik bulamacı parçacıkları ile kaplanmış bir bakır folyodur (veya alüminyum folyo). Pil elektrot şeridi, haddelenmeden önce iki kaplama ve kurutma işleminden geçer. Haddelenmeden önce, bakır folyo (veya alüminyum folyo) üzerindeki elektrik bulamacı kaplaması, bazı bağlantısız veya zayıf bir şekilde bağlı bireysel parçacıklardan veya kümelerden oluşan yarı akışkan ve yarı katı granüler bir ortamdır ve belirli bir dağılabilirliğe ve akışkanlığa sahiptir. Elektrik bulamacının parçacıkları arasında boşluklar vardır, bu da haddeleme işlemi sırasında elektrik bulamacının parçacıklarının boşlukları doldurmak ve kendilerini sıkıştırma altında konumlandırmalarını sağlamak için küçük yer değiştirme hareketleri geçirmelerini sağlar. Pil elektrot levhası haddelemesi, açık bir durumda yarı katı elektrik bulamacı parçacıklarının sürekli bir haddeleme işlemi olarak kabul edilebilir. Elektriksel bulamaç parçacıkları bakır folyoya (veya alüminyum folyoya) yapışır, sürtünme kuvvetiyle sürekli olarak silindir boşluğuna ısırılır ve silindir tarafından sıkıştırılarak belirli bir yoğunluğa sahip pil elektrot levhaları oluşturulur.
Pil elektrot levhalarının haddelenmesi, çeliğin haddelenmesinden oldukça farklıdır. Çelik haddelendiğinde, haddelenmiş parça harici bir kuvvete maruz kaldıktan sonra önce elastik deformasyona uğrar. Harici kuvvet belirli bir sınıra kadar arttığında, haddelenmiş parça plastik deformasyona uğramaya başlar. Harici kuvvet arttığında, plastik deformasyon artar. Çelik haddelemede uzunlamasına haddelemenin amacı, uzama elde etmektir. Çelik haddeleme işlemi sırasında, moleküller uzunlamasına uzar ve yanal olarak genişler, bunun sonucunda haddelenmiş parçanın kalınlığı azalır, ancak yoğunluk değişmeden kalır. Pil elektrot levhaları, alüminyum folyo veya bakır folyo gibi alt tabakalar üzerine bileşik bulamaçla kaplanır. Elektrot levha silindir pres makinesinin amacı, elektrik bulamacı parçacıklarını elektrot levhaları üzerine sıkıştırmaktır.
3.Elektrot levha silindir pres makinesi kalitesini etkileyen faktörler
(1)Elektrot levha silindir pres makinesinin akü elektrot levhasından kaynaklanan kalite sorunları, esas olarak haddelemeden sonra elektrot levhalarının eşit olmayan kalınlığında yansıtılır. Tutarsız kalınlık, akü elektrot levhalarının tutarsız sıkıştırma yoğunluğuna yol açar ve sıkıştırma yoğunluğu, akünün tutarlı performansını etkileyen önemli bir faktördür. Elektrot levha kalınlığının tekdüzeliği, enine kalınlık tekdüzeliğini ve uzunlamasına kalınlık tekdüzeliğini içerir. Elektrot levhasının enine kalınlığının tekdüze olmamasının ana etki faktörleri, silindirlerin bükülme deformasyonu, çerçevenin sertliği, ana yük taşıyan bileşenlerin elastik deformasyonu, silindir basıncı, elektrot levhasının genişliği vb.'dir. Haddeleme değirmeninin çalışması sırasında, silindir basıncının etkisi nedeniyle, silindirler ve çerçeve gibi yük taşıyan bileşenler deforme olur ve sonunda silindirlerin sapma deformasyonu olarak ortaya çıkar ve bunun sonucunda elektrot levhasının enine yönde ortada daha kalın ve her iki tarafta daha ince olması olgusu ortaya çıkar.
(2)Elektrot levha silindir pres makinesinin kalitesini etkileyen diğer faktörler arasında gerilim kontrol cihazları, sapma düzeltme cihazları, dilimleme cihazları, toz giderme cihazları vb. bulunur. Haddeleme işlemi sırasında, elektrot levhasının belirli bir gerilim kuvvetine sahip olması gerekir. Gerilim kuvveti çok küçükse, elektrot levhası kırışmaya eğilimlidir; çok büyükse, elektrot levhasının parçalanma olasılığı yüksektir. Toz giderme cihazı, silindir presleme sırasında elektrot levhasının yüzeyinde kirliliklerden kaynaklanan yüzey kusurlarının oluşmamasını sağlayabilir. Sapma düzeltme cihazı ve kenar kesme cihazı esas olarak elektrot levhasının kesme boyut doğruluğunu etkiler.
4. Elektrot levha silindir pres makinesi seçerken hangi faktörler dikkate alınmalıdır?
(1)Üretim talebine uyum: Pozitif ve negatif elektrot malzemelerinin (üçlü, grafit bulamacı gibi) özelliklerine göre, karşılık gelen silindir yüzey malzemesini (sert krom kaplama/seramik kaplama) ve hassasiyeti (mikron seviyesi) seçin; Laboratuvar senaryoları için, küçük masaüstü ekipmanları (silindir çapı ≤100 mm) seçim için mevcuttur, seri üretim için ise endüstriyel sınıf modeller (silindir çapı 200-600 mm, genişlik 500-1500 mm) gereklidir.
(2)Çekirdek performans göstergeleri: Yuvarlanma doğruluğu ±1μm içinde kontrol edilmelidir ve kapalı devre kontrolü için bir servo motor ve bir ızgara cetveli ile donatılmıştır. Silindir yüzeyinin düzlüğü ≤0,005mm/m'dir ve yüzey pürüzlülüğü Ra ≤0,2μm'dir. Basınç aralığı, malzemenin sıkıştırma yoğunluğuna uymalıdır (örneğin, grafit için 2,0-2,2g/cm³, 5-50 mpa'lık ayarlanabilir bir aralığa karşılık gelir).
