Laboratuvar Malzemelerinin Kurutulması İçin Küçük Paslanmaz Çelik Vakumlu Kurutma Fırını

Özellikler :

1. Vakum ortamı, uzaklaştırılması gereken sıvının kaynama noktasını büyük ölçüde düşürdüğünden; vakum kurutma yöntemi ısıya duyarlı malzemelere uygulanabilir.
2. Toz veya diğer pelet formdaki numuneler gibi kolayca kurutulamayan numuneler için vakumlu kurutma yönteminin kullanılması kurutma süresini etkili bir şekilde azaltabilir.
3. Makine bakanlığı veya diğer gözenekli numune işlemlerinin çeşitli karmaşık yapılarında yıkama sonrasında herhangi bir kalıntı bırakmayacak şekilde vakumlu kurutma yöntemi kullanılır.
4. Güvenlik garantisi: İster vakum altında ister atalet koşulunda olsun, ısıtıldığında oksitin patlama olasılığı tamamen ortadan kalkacaktır.

5. Hava sirkülasyonuna dayalı normal kurutma yöntemiyle karşılaştırıldığında, toz numuneler hava ile savrulmayacak veya hareket etmeyecektir.

Parametreler :

Örnek	DZF-6020 Vakumlu Kurutma Fırını
Kaynak voltajı	AC220V 50HZ
Güç	450W
Garanti	Ömür Boyu Destekli Bir Yıllık Sınırlı Üretim Garantisi
Sıcaklık aralığı	RT+10-250℃
Sıcaklık dalgalanması	0,1℃/±0,5℃
Vakum derecesi	-0,1 MPa
Hacim	25L
İç kutu boyutu (U*G*Y)	300*300*275mm
Boyutlar (U*G*Y)	605*490*450mm
Sıcaklık kontrolörü	1 Yüksek hassasiyetli mikrobilgisayar sıcaklık kontrolörü, doğru sıcaklık kontrolü. 2 Çalışma sıcaklığı ayarlanabilir ve çalışma süresi 0-9999dk olarak ayarlanabilir. 3 Zaman dolduğunda sesli alarm, herhangi bir hata olduğunda da alarm fonksiyonu
İç kutu malzemesi	304 paslanmaz çelik
Dış kabuk malzemesi	Yüksek kaliteli soğuk haddelenmiş çelik sac elektrostatik püskürtme
Kutu kapı	Sertleştirilmiş kurşun geçirmez çift camlı kapı
Güvenlik cihazı	Aşırı sıcaklık koruması, topraklama vb. ile
Raf	1 adet 1 Katı paslanmaz çelik raf, fırın sıcaklığını garanti eder 2 Mesh paslanmaz çelik raf da seçilebilir
Ortam sıcaklığı	+5~40℃

TDZF-6020 Vakumlu Kurutma Fırını

Vakumlu Kurutma Fırını, optimum düzgünlük sağlayan ısı yayılımlı duvar sistemini benimser ve kurutma, kürleme, vakumlu yerleştirme ve kaplama uygulamaları için hazne alanından tasarruf sağlar

vakumlu fırın özellikleri

1. Vakum ortamı, uzaklaştırılması gereken sıvının kaynama noktasını büyük ölçüde düşürdüğünden; vakum kurutma yöntemi ısıya duyarlı malzemelere uygulanabilir.

2. Toz veya diğer pelet formdaki numuneler gibi kolayca kurutulamayan numuneler için vakumlu kurutma yönteminin kullanılması kurutma süresini etkili bir şekilde azaltabilir. 

3. Makine bakanlığı veya diğer gözenekli numune işlemlerinin çeşitli karmaşık yapılarında yıkama sonrasında herhangi bir kalıntı bırakmayacak şekilde vakumlu kurutma yöntemi kullanılır.

Sergi

Sertifika

1、Pil fırını nedir

Pil fırını, pil vakum fırını veya vakum kurutma fırını olarak da bilinir, pil üretim sürecinde vazgeçilmez bir cihazdır. Esas olarak, malzemedeki suyu gidermek ve pilin kalitesini ve performansını iyileştirmek için kurutma, pişirme ve diğer işlem adımlarında kullanılır. Pil fırını, suyun kaynama noktasını düşürmek, suyun gazlaşmasını hızlandırmak ve vakumlama yoluyla su buharını çıkarmak için bir vakum ortamı kullanır ve ardından kuru bir ortamı korumak için nitrojenle doldurur. Bu cihaz, lityum pillerin üretiminde özellikle önemlidir, çünkü nemin voltaj, iç direnç, kendi kendine deşarj ve diğer göstergeler dahil olmak üzere lityum pillerin performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır.

2、Pil fırınının rolü

Pil fırını, pil üretim sürecinde önemli bir rol oynar. Başlıca rolü, pili ve bileşenlerini yüksek sıcaklıkta pişirerek pilin kuruluğunu sağlamak ve iç nemi ve zararlı maddeleri uzaklaştırmaktır. Bu işlem, pil performansını, kararlılığını ve hizmet ömrünü iyileştirmeye yardımcı olur

3、Pil fırınının çalışma süreci

Pil fırınının çalışma süreci esas olarak aşağıdaki adımları içerir: İlk olarak, pili fırına koyun ve fırın kapağını kapatın; İkinci olarak, vakum ortamı oluşturmak için fırındaki havayı çıkarmak üzere vakum pompasını çalıştırın; Ardından, fırın ısıtma sistemi tarafından ısıtılır, böylece pilin içindeki su, kirlilikler ve gazlar buharlaşabilir ve boşaltılabilir; Son olarak, fırındaki sıcaklık ve vakum derecesi, pilin içindeki malzemenin yeterli şekilde ısıl işlem görmesi ve kürlenmesi için belirli bir süre ve sıcaklıkta tutulur. Bu işlem, pilin performansını ve güvenliğini artırmak ve hizmet ömrünü uzatmak için tasarlanmıştır.