Ürün Açıklaması:
Tanım:
Yağ keçesi sessizgezegensel bilyalı değirmenküçük hacimli, kapsamlı fonksiyonlu, yüksek verimli ve düşük gürültülü olup araştırma ve geliştirme enstitüleri, kolejler ve üniversiteler ile tüm laboratuvarlarda kullanılan mikro parçacık araştırma örneklerinin elde edilmesi için ideal bir cihazdır. Numuneler vakumlu bilyalı değirmen kavanozları kullanılarak vakum altında öğütülebilir. İşleme gereksinimine göre dönüş hızını ve ileri ve geri dönüşün dönüşümlü süresini ayarlayın ve toplam öğütme süresini ayarlayın.
Aşırı aşınmayı önlemek için kullanılan öğütme kavanozlarının ve öğütme bilyelerinin sertliği kullanılan malzemeden daha yüksek olmalıdır. Normalde öğütme kavanozları ve öğütme bilyeleri aynı malzemeden seçilmelidir.
Ürün Adı | Dikey Gezegensel Bilyalı Değirmen AOT-BM-V2L |
Kapasite | 2L |
Her Kapasitenin Hacmi | 50~500ml |
Tencere Miktarı | 4 adet |
Çalışma Süresi Aralığı | 1~9999dk |
Karşılıklı Çalışma Süresi | 1~999dk |
Ayarlanabilir Hız Devrimi | 35~335rpm |
Döndürme | 70~670rpm |
Gürültü | ≤60dB |
Hız Kontrol Modu | Frekans Kontrolü |
İletim Modu | Dişli Sürücü |
Çalışma Modu | Her seferinde 2 veya 4 kap kullanılabilir |
Her Bir Tencerenin Maksimum Hacmi | 2.3 |
Besleme Boyutu | Yumuşak ve Çıtır malzeme<10mm, Diğer malzemeler<3mm |
Çıktı Granülaritesi | Minimum Granülarite 0.1um'a kadar ulaşılabilir |
Döndürme Hızı Modunu Ayarlama | Kademesiz hız düzenlemeli frekans dönüştürücü |
Ürün Resimleri:
Planetary Bilyalı Değirmen Alümina Seramik Kavanoz
Kavanoz Hacmi: 100 ml
Şekil: silindirik, Dış çap-65 mm, İç çap-50 mm, Yükseklik-75 mm
Öğütme Bilyeleri: alümina seramik bilyeler (ayrıca sipariş edilmelidir)
Öğütme Bilyası Boyutları: 3/5/10/15/20mm mevcuttur.
Sertifika
SSS
1. Planet bilyalı değirmen nedir?
A. Seramik planet bilyalı değirmen, öğütme ve öğütme uygulamaları için seramik kavanozlar ve seramik bilyeler kullanan bir öğütme değirmeni türüdür. Kavanozlardaki öğütme bilyelerinin numune malzemesiyle yüksek enerjili çarpışmalara maruz bırakıldığı ve bunun sonucunda parçacık boyutunun küçültüldüğü darbe ve aşınma prensiplerine göre çalışır.
B. Planetary bilyalı değirmen tasarımı, planetary disk üzerine yerleştirilmiş birden fazla öğütme istasyonunu içerir. Her öğütme istasyonu, numune malzemesiyle dolu bir kavanoz ve öğütme bilyelerinden oluşur. Planetary disk döndükçe, kavanozlar eksenleri etrafında döner ve aynı anda diskin merkezi etrafında zıt yönde döner. Bu ikili dönüş hareketi, öğütme bilyelerinin kavanozların içindeki malzemeye çarpmasına ve onu öğütmesine neden olan güçlü bir santrifüj kuvveti yaratır.
C. Seramik planet bilyalı değirmenler, yüksek öğütme verimliliği, düzgün parçacık boyutu dağılımı ve hız, zaman ve dönüş yönü gibi öğütme işlemi parametreleri üzerinde hassas kontrol ile bilinir. Malzeme bilimi, kimya, seramik, elektronik ve ilaç gibi çeşitli alanlarda araştırma ve geliştirme, kalite kontrol ve üretim ölçeğinde öğütme uygulamaları için yaygın olarak kullanılırlar.
2.Pil planet bilyalı değirmenin rolü
Pil planet bilyalı değirmeni, pil malzemesi hazırlama alanında önemli bir rol oynar, benzersiz planet hareket mekanizması sayesinde, yani değirmen tankı dönerken dönerek malzemeler arasında yüksek mukavemet, yüksek verimlilikte karıştırma ve ince öğütme elde eder. Bu süreç, pozitif ve negatif elektrot malzemeleri, elektrolitler ve katkı maddeleri gibi temel bileşenlerin düzgün dağılımını ve nanometre ölçeğinde rafine edilmesini teşvik etmekle kalmaz, aynı zamanda malzemenin özgül yüzey alanını ve aktivitesini önemli ölçüde iyileştirerek pilin enerji yoğunluğunu, çevrim kararlılığını ve hız performansını artırır. Kısacası, pil planet bilyalı değirmeni, pil malzemelerinin yapısını optimize etmek ve pil performansını iyileştirmek için vazgeçilmez bir gelişmiş ekipmandır.
3.gezegensel bilyalı değirmen
Pil malzemelerinin hazırlanmasında, pil planet bilyalı değirmeni önemli bir rol oynar. Operatörün öncelikle malzemenin eşit şekilde karıştırıldığından ve parçacık boyutu dağılımının gereksinimlerle uyumlu olduğundan emin olmak için bilyalı değirmenin hızını, süresini ve bilyalı değirmen oranını hassas bir şekilde ayarlaması gerekir. Ardından, önceden tartılmış pozitif ve negatif aktif malzeme, iletken madde ve bağlayıcı ve diğer hammaddeler makineyi çalıştırmak için dikkatlice bilyalı değirmen tankına konur. Yüksek hızlı dönüş ve karmaşık yörünge hareketinin çift etkisi altında, ham madde parçacıkları darbe, kesme ve öğütme işlemine tabi tutulur ve son olarak verimli bir rafine etme ve düzgün karıştırma elde eder. Güvenli çalışma ve ürün kalitesini sağlamak için tüm sürecin yakından izlenmesi ve sonraki pil üretimi için sağlam bir temel oluşturulması gerekir.