18650 silindirik akü üretimi ile ilgili ekipman tanıtımı
18650 bir tür lityum iyon pildir, ortak 18650 pil ayrıca lityum iyon pillere ve lityum demir fosfat pillere bölünmüştür, 18650'de 18, lityum iyon pilin çapının 18 mm olduğunu, 65 ise uzunluk değerini gösterir. 65mm, 0 silindirik pile ait olduğunu gösterir. Kapasite 31,5ah ve voltaj 3,6v'dir. Bu çok uygun maliyetli bir pil.
Lityum pilin üretim süreci uzundur ve üretim sürecinde 50'den fazla süreç yer almaktadır ve herhangi bir bağlantının arızalanması, lityum iyon pil hücrelerinin performansını etkileyecek veya güvenlik sorunlarına yol açacaktır.
18650 lityum iyon pilin üretim süreci aşağıdaki şekilde gösterilmiştir:
Gerekli ekipman
Sürecin ilk bölümünün ana süreci: karıştırma, kaplama, haddeleme, kesme, üretim, kalıp kesme, ilgili ekipman esas olarak şunları içerir: karıştırıcı, kaplama makinesi, rulo pres, kesme makinesi, üretim makinesi, kalıp kesme makinesi vb. .
1）Karıştırma makinesi:
Vakumlu karıştırıcı, polimer lityum-iyon pil sıvısı ve sıvı lityum pil sıvısı, elektronik pil bulamacı, yapıştırıcı, kalıp yapıştırıcısı, katı ve sıvı malzemelerin karıştırılması, reaksiyonu, dispersiyonu, çözünmesi, homojenizasyonu, emülsifikasyonu için uygun bir dispersiyon setidir. ve diğer süreçler.
Kaplamanın temel amacı, bulamacı iyi stabilite, iyi viskozite ve iyi akışkanlıkla pozitif ve negatif elektrotların yüzeyinde eşit şekilde kaplamaktır. Lityum piller için önemli önemi temel olarak üç açıdan yansıtılmaktadır: tutarlılık, çevrim ömrü ve güvenlik.
Kaplama işlemi sırasında, kutup plakasının ön, orta ve arka kısmındaki pozitif ve negatif bulamaç kaplamanın kalınlığı tutarsızsa veya kutup plakasından önceki ve sonraki parametreler tutarsızsa, pil kapasitesinin düşmesine neden olmak kolaydır. çok düşük veya çok yüksek olabilir ve pil döngüsü sırasında lityum oluşumu oluşarak pil ömrünü etkileyebilir.
Kaplayıcı önceki prosesin temel ekipmanıdır. Kaplayıcı, kazıyıcı tipi, transfer tipi ve yarık ekstrüzyon tipi olmak üzere üç yapısal tipte evrim geçirmiştir. Kaplama makinesi ekipmanının teknolojik ileri derecesi esas olarak dört açıdan incelenir: kaplama teknolojisi, gerdirme teknolojisi, düzeltme teknolojisi, kurutma teknolojisi.
Kaplama verimliliği, lider işletmelerin teknik güçle daha fazla rekabet edebilmesi için önemli bir standarttır. Yukarıdaki teknolojiyi sağlama öncülüğünde, mevcut lider kaplayıcı ekipmanı esas olarak kaplama verimliliğini artırmaya odaklanmaktadır; ana araçlar, kaplayıcının çalışma hızını ve kaplama genişliğini iyileştirmeyi içerir; lider şirketin kaplama hızı 120 m/dak'ya ulaşabilir ve kaplama genişliği 1400 mm'ye ulaşabilir.
Orta sürecin üretim hedefi pil hücresinin imalatını tamamlamaktır, ana süreç: sarma, enjeksiyon, paketleme, ilgili ekipman esas olarak şunları içerir: sarma makinesi, enjeksiyon makinesi, paketleme ekipmanı (kabuk makinesi, haddeleme slot makinesi, yapıştırma makinesi, kaynak makinesi).
Gerginlik kontrolü, sarım makinesinin ileri derecesini etkileyen temel teknolojidir. Tüm sarım işlemi boyunca hücreden toplanan bataryanın yüksek kıvama sahip olabilmesi için sarımın gerginlik kontrolüne özellikle dikkat edilmelidir.
Kare lityum pilin sarılması için, sarımın hat hızının değişmeden tutulması ve açısal hızın otomatik olarak ayarlanması gerekir, bu nedenle kare lityum pil sarımının gerginlik kontrolü daha yüksek teknik gereksinimlere sahiptir. Şu anda, yerli lider şirketler %5'in altında silindirik akü gerilim dalgalanması kontrolü, %10'un altında kare akü gerilim dalgalanması kontrolü elde edebilmektedir.
Sarma makinesinin otomatik düzeltme teknolojisi ve sarma hızı da daha kritiktir. Düzeltme sistemi, akü sarma işlemi sırasında elektrot levha diyaframının düzgün bir şekilde sarılmasını ve pozitif/negatif elektrot/diyafram arasındaki göreceli konumun doğru olmasını sağlayabilir. Şu anda endüstri genellikle pozitif ve negatif elektrot tabakasının veya diyaframın sargıdan sonraki üst ve alt sapmasının 0,5 mm'den az olmasını gerektirir ve bu değerden fazlası pil deformasyonunu etkileyecektir.
Şu anda, yerli lider işletmelerin silindirik hücresi, 18 metre/saniyeden daha yüksek bir yüksek hızlı sarma hızına ulaşabilir ve kare hücrenin sabit hat hızını sağlaması gerekir, bu nedenle değişken açısal hızlı sarma daha yavaştır ve yerli önde gelen kuruluşlar 0,8 metre/saniyeden fazla hıza ulaşabilir.
Lazer kaynak makinesi, malzemeyi küçük bir alanda lokal olarak ısıtmak için yüksek enerjili lazer darbeleri kullanır ve lazer radyasyonunun enerjisi, termal iletim yoluyla malzemenin iç kısmına yayılır ve belirli bir eriyik havuzu oluşturmak üzere malzemeyi eritir.
Yeni bir kaynak türüdür, lazer kaynağı esas olarak ince duvarlı malzemeler içindir, hassas parça kaynağıdır, punta kaynağı, alın kaynağı, örtüşme kaynağı, sızdırmazlık kaynağı, derinlik/genişlik oranı elde edilebilir, kaynak genişliği küçüktür, ısıdan etkilenen bölge küçük, küçük deformasyon, kaynak hızı, pürüzsüz kaynak, güzel.
Kaynak sonrası işlem yok veya basit işlem yok, yüksek kaliteli kaynak, gözeneklilik yok, doğru kontrol, küçük odak noktası, yüksek konumlandırma doğruluğu, otomasyona ulaşmak kolay.
Sürecin ikinci kısmındaki ana süreçler şunlardır: oluşturma, hacim ayırma, algılama, sınıflandırma vb. İlgili ekipman esas olarak şunları içerir: doldurma ve boşaltma makinesi, test ekipmanı vb.
Kimyasal bileşim ve test sistemi, ikinci süreçteki en kritik bağlantıdır. Lityum pil hücresinin kimyasal bileşeni, pilin ilk başlatılmasını şarj etme ve boşaltma yoluyla elde etmektir, böylece bir enerji dönüşüm süreci olan hücrenin aktif maddesi etkinleştirilir.
5）Şarj ve deşarj makinesi
Şarj ve deşarj makinası kimyasal komponent kapasitesinde en önemli ekipman olup, son kısımda da en çok kullanılan ekipmandır. Şarj ve deşarj makinesinin minimum çalışma birimi"kanal". Bir kanal, bir hücreyi şarj edebilir veya boşaltabilir. Şarj ve deşarj makinelerinin fiili kullanımında,"birim"belirli sayıda kanaldan oluşur (24, 32, 64 vb. gibi).
The "birim"bir dizi içerir"kanallar"Şarj ve deşarj mekanizmasının yapılıp kurulduğu en küçük ünite olan Japon ve Koreli firmalar bu üniteye BOX adını vermektedir. Prensip olarak, bir yükleme ve boşaltma makinesi, Çin'deki daha fazla manuel çalıştırma alışkanlığının etkisi altında sayısız kutudan oluşabilir, bir yükleme ve boşaltma makinesinin kutu sayısı genellikle büyük değildir ve bir üretim hattı genellikle birden fazla kutuya ihtiyaç duyar. düzinelerce yüzlerce şarj ve deşarj makinesi.
