Lityum pil sarma makinesinde yaygın görülen anormal problem işleme programı
Soyut:
Bu makale, yaygın anormal sorunları ayrıntılı olarak tartışmaktadır.lityum pil sarma makinesiOperasyon sürecinde ve ilgili tedavi yöntemlerini sağlar. Ekipman arızalarının derinlemesine analizi yoluyla, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için ilgili teknisyenlere etkili çözümler sunmayı amaçlamaktadır.
I. Giriş
Lityum pil sarma makinesi Lityum pil üretimindeki temel ekipmanlardan biridir ve performansı ve stabilitesi, lityum pilin kalitesini ve verimini doğrudan etkiler.
Gerçek üretim sürecinde,sarma makinesi Normal üretimi sağlamak için zamanında ve doğru bir şekilde ele alınması gereken çeşitli anormal problemler ortaya çıkabilir.
II. Yaygın anormal sorunlar ve tedavi yöntemleri
1. Kutup parçası sapması
1) Sebepler:
Kutup parçasının kendisi bükülmüş veya deforme olmuş;
Çözme cihazının gerilimi eşit değildir; sarma işlemi hava akışı, titreşim vb. gibi dış etkenlere maruz kalır;
Kılavuz makara sapmasının paralelliği ve dikliği gibi ekipmanın mekanik hassasiyeti yeterli değildir.
2) İşleme yöntemleri:
Gelen direklerin kalitesini kontrol edin, eğilmiş veya deforme olmuş direkleri değiştirin veya düzeltin;
Gerilim kontrol cihazının parametrelerini ayarlayarak ve gerilim sensörünün çalışma durumunu kontrol ederek gerçekleştirilebilecek gerilimin eşit ve istikrarlı olmasını sağlamak için çözme cihazının gerilim kontrol sistemini ayarlayın;
Üretim ortamının iyileştirilmesi ve ekipmanın titreşim izolasyon önlemlerinin artırılması gibi rahatsız edici dış faktörlerin azaltılması;
Kılavuz makaraların paralellik ve dikliğinin yeterli olmadığından emin olmak için ekipmanın mekanik parçalarını kontrol edin ve kalibre edin.
Kılavuz makaraların paralelliği ve dikliği izin verilen aralıkta olup, gerekirse onarın veya değiştirin.
2. Kutup parçasının katlanması
1) Sebep:
Direk parçasının esnekliği yeterli değildir;
Sarma hızı çok hızlı;
Gerilim çok büyük ya da çok küçük;
İğnenin şekli veya yüzey durumu iyi değil.
2) Tedavi:
Kutup parçası malzemesinin daha iyi esnekliğini seçin;
Kutup parçasının özelliklerine uyum sağlayacak şekilde sarma hızını azaltın;
Optimum gerilim aralığını belirlemek için yapılan test yoluyla gerilim boyutunun makul şekilde ayarlanması, genellikle kutup parçasının gerilimi mümkün olduğu kadar azaltma öncülüne yakından bağlanmasını sağlamalıdır;
Sarma iğnesinin aşınma ve yıpranma, deformasyon veya yüzeyin pürüzsüz olmaması vb. gibi durumunu onarım veya değiştirme için zamanında kontrol edin; ayrıca sarma iğnesinin doğru şeklini ve boyutunu seçin. kutup parçası kıvrımlarının azaltılmasına yardımcı olur. Ayrıca iğnenin doğru şekil ve boyutta seçilmesi de direk parçasının kıvrımlarının azaltılmasına yardımcı olacaktır.
3. Diyafram kıvrımları veya yırtıkları
1) Nedenler:
Yetersiz mukavemet ve zayıf tokluk gibi diyafram malzemesinin kalitesi;
Diyaframın eşit olmayan veya aşırı gevşeme gerilimi;
Sarma işlemi sırasında diyafram ile diğer parçalar arasındaki sürtünme;
Ekipmanın bazı parçalarından diyaframın çıkması.
2) Tedavi:
Diyafram malzemesini güvenilir kaliteyle değiştirin;
Diyafram çözme cihazının gerilimini eşit ve orta düzeyde olacak şekilde ayarlayın, ekipman kılavuzuna bakın veya uygun gerilim değerini belirlemek için test yapın;
Ekipmandaki kılavuz makaralar, rulo iğneler vb. diyaframla temas eden parçaların yüzeylerinin düzgün, keskin kenar veya çapaksız olduğundan emin olmak için kontrol edin ve herhangi bir sorun varsa derhal cilalayın veya değiştirin. ;
Parçaların diyafram üzerinde gereksiz çıkıntı yapmasını önlemek için ekipmanın yapısal tasarımını optimize edin. Diyaframda gereksiz çıkıntıyı önlemek ve diyaframın çalışma sırasında harici kuvvet tarafından çekilmesini veya çarpışmasını önlemek için ekipmanın yapısal tasarımını optimize edin.
4. Kutup kulağının katlanması veya yerleştirilmesi
1) Sebep:
Kutup kulağının şekli veya boyutu düzensizdir;
Kutup kulağı besleme sırasında sürtünme ve diğer parçalarla çarpışma gibi dış kuvvetlerden etkilenir;
Sarma makinesinin kutup kulağı taşıma mekanizması makul şekilde tasarlanmamıştır veya düzgün çalışmamaktadır.
2) Tedavi:
Gelen pabuçların kalitesini sıkı bir şekilde kontrol edin, şekilleri ve boyutları gereksinimleri karşılamayan pabuçları tarayın veya düzeltin;
Diğer parçalarla teması ve sürtünmeyi azaltmak için pabuçların besleme yolunu optimize edin; örneğin, yönlendirme cihazını artırın, besleme açısını ayarlayın, vb.;
Pabuçları doğru ve istikrarlı bir şekilde tutabildiğinden emin olmak için sarma makinesinin pabuç yumuşatma mekanizması, sıkıştırma cihazı vb. gibi pabuç taşıma mekanizmasını kontrol edin ve iyileştirin ve gerekirse ilgili parçaları onarın veya onarın. Gerekirse ilgili parçaları onarın veya değiştirin.
5. Sarma arızası
1) Sebep:
Kutup parçasının ve diyaframın genişliği tutarlı değil;
Gevşeme sürecinde ikisinin konum sapması büyüktür;
Sarma makinesinin kontrol sistemi hatalıdır ve bu da sarım iğnesinin hareketinin hassasiyetinin yetersiz olmasına neden olur.
2) Tedavi:
Genişliklerinin tasarım gereksinimlerine uygun olduğundan emin olmak için kutup parçasının ve diyaframın gelen boyutunu kontrol edin ve boyutta büyük sapmalar olan malzemeleri değiştirin veya ayarlayın;
Çözme işleminde kutup parçasını ve diyaframı doğru konumda tutmak için çözme cihazını ayarlayın; bu, sapma düzeltme cihazlarının takılmasıyla, çözme hızının ayarlanmasıyla vb. gerçekleştirilebilir;
Sensörler, kontrolörler, motorlar ve diğer bileşenler de dahil olmak üzere sarma makinesinin kontrol sistemini kontrol edin ve sorunları giderin, onarın veya değiştirin. Arızaları inceleyin ve onarın veya değiştirin; aynı zamanda, sarma iğnesinin hareket hassasiyetini ve stabilitesini geliştirmek için kontrol sisteminin parametrelerini optimize edin ve ayarlayın.
6. Ekipman arızasının kapatılması
1) Sebepler:
Kararsız voltaj, güç hattı kısa devresi vb. gibi güç kaynağı arızası;
Motorun aşırı yüklenmesi, yanması, sürücü arızası vb. gibi motor arızaları; konum sensörleri, gerilim sensörleri vb. gibi sensör arızaları; arıza;
PLC program hataları, iletişim arızaları gibi kontrol sistemi arızaları.
2) işleme yöntemleri:
Sabit voltaj sağlamak için güç kaynağını kontrol edin, güç hattı bağlantısı normaldir, kısa devreler ve diğer sorunlar için zamanında onarılmalıdır;
Motorun aşırı yüklü veya yanmış olması gibi normal olup olmadığını, motorun değiştirilmesi gerekip gerekmediğini belirlemek için motorun çalışma koşullarını kontrol edin, motorun akımını, direncini ve diğer parametrelerini ölçün ve aynı zamanda sürücü ayarlarını kontrol edin. ve gerekirse çalışma koşullarının ayarlanması veya değiştirilmesi;
Her sensörün çalışma koşullarını kontrol edin, hatalı PLC programı, iletişim arızası gibi sensör yüzeyini temizleyin. Her bir sensörün çalışma durumunu kontrol edin, sensörün yüzeyini temizleyin, sensör bağlantı hattının gevşek veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin ve arızalı sensörü değiştirin;
Kontrol sisteminin donanım ve yazılımını kontrol edin, PLC programında herhangi bir hata olup olmadığına ve iletişim hattının iyi bağlanıp bağlanmadığına bakın, kontrol sistemini yeniden başlatın veya sistemi yeniden programlayın ve sorun hala çözülmediyse, daha fazla bakım ve hata ayıklama yapmak için ekipman üreticisinin teknisyenleriyle iletişime geçmek gerekebilir. Sorun hala çözülemiyorsa daha fazla bakım ve devreye alma için ekipman üreticisinin teknik personeliyle iletişime geçmek gerekebilir.
III. Çözüm
Lityum pil sarma makinesinin normal çalışması, lityum pil üretimi için çok önemlidir. Yaygın anormal sorunları ve tedavi yöntemlerini analiz edip tartışarak ve ayrıca etkili önleyici tedbirler alarak ekipman arızasını azaltabilir, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir ve lityum pil endüstrisinin gelişimi için güçlü bir garanti sağlayabiliriz.
