"Lityum pil kaynak makinesi"ve kullanıcı soruları yanıtlandı
Lityum pil kaynak makinesiolarak da bilinen lityum pillerin kaynağı için özel olarak kullanılan bir ekipman türüdür.lityum pil nokta kaynak makinesi. Genellikle, pilin kaynaklanmasını sağlamak amacıyla lehimi eritmek için iki elektrottan geçen akımın ürettiği direnç ısısını kullanan direnç kaynağı teknolojisini kullanır. Aşağıda lityum pil kaynak makinesine daha ayrıntılı bir giriş yer almaktadır.
BEN. TKaynak makinesinin ana bileşenleri:
1) Kaynak cihazı:
Cihaz, cihazın temel parçasıdır.kaynak makinesiKaynak kafası, kaynak elektrodu ve kontrol sistemi dahil. Kaynak kafası genellikle bakır veya krom-zirkonyum bakır gibi iyi ısı iletkenliğine sahip bir malzemeden yapılır ve elektrotun şekli ve boyutu farklı kaynak ihtiyaçlarına göre değişir. Kontrol sistemi, kaynağın kalitesini ve stabilitesini sağlamak için kaynak kafasının sıcaklığını ve basıncını kontrol etmek için kullanılır.
2) Güç sistemi:
Sistem, doğru güç kaynağını seçmek için farklı kaynak ihtiyaçlarına göre genellikle AC veya DC güç kaynağı kullanarak kaynak makinesine güç sağlar.
3) Soğutma sistemi:
Sistem, ekipmanın normal çalışmasını ve servis ömrünü sağlamak için kaynak cihazını ve güç sistemini soğutmak için kullanılır.
4) Yardımcı parçalar:
Kaynağın doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için lityum pili sabitlemek ve konumlandırmak için kullanılan braket, fikstür, çalışma tezgahı vb. dahil.
II. Kaynak makinesinin kullanımı:
1) Hazırlık:
Öncelikle lityum pil, lehim, lehim ve diğer malzemeleri hazırlamanız ve lityum pili çalışma masasına yerleştirmeniz, konumunu ve açısını ayarlamanız gerekir.
2) Kaynak işlemi:
Lehimi kaynak kafasının elektrotları arasına yerleştirin, elektrotların konumunu ve basıncını ayarlayın, güç kaynağını açın ve kaynak kafasının ısı üretmesini sağlayın. Lehim ve lityum pil temas ettiğinde lehim eriyecek ve lehim ile lityum pil arasına nüfuz ederek iyi bir kaynak etkisi oluşturacaktır.
3) Kaynak sonrası işlem:
Kaynak tamamlandıktan sonra kaynağın kalitesini ve sağlamlığını kontrol etmek, gerekiyorsa gerekli ayarlamaları yapmak gerekir. Aynı zamanda kalan lehim ve kalıntıların temizlenmesine dikkat etmek, çalışma alanını temiz tutmak gerekir.
III. Süreç akışı
İnsan-makine arayüzü yazılımı aracılığıyla, nokta kaynak yolu, pil formülü ve diğer parametreler ayarlanır ve hareket kontrol cihazı aşağıdaki işlevleri otomatik olarak tamamlar: pili ve nikel levhayı manuel olarak fikstüre yükleme → bunu fikstür yuvasına yerleştirme → otomatik kaynak iğnesinin aküye hizalanması → kaynak kafasının aküye otomatik olarak uzatılması → kaynak makinesinin deşarj kaynağı; Ekipman konfigürasyonu sesli ve ışıklı alarm, nokta kaynağının otomatik kapanması, tam alarmı, arıza alarmı vb. Çalışma parametreleri müşterilerin gerçek gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
IV. Tkaynak makinesinin avantajları:
1) Yüksek verimlilik ve kararlılık:
Lityum pil kaynak makinesi, hızlı, istikrarlı ve güvenilir kaynak etkisi elde edebilen ve üretim verimliliğini artırabilen dirençli kaynak teknolojisini benimser.
2) Güçlü uygulanabilirlik:
Çeşitli boyut ve şekillerde lityum pil kaynağına uygun olan elektrotun konumu ve boyutu, farklı ihtiyaçlara göre ayarlanabilir.
3) Basit kullanım:
Kaynak makinesi genellikle otomatik kontrol teknolojisini benimser, işlem basit ve anlaşılması kolaydır, bu da insan faktörlerinin kaynak kalitesi üzerindeki etkisini azaltabilir.
4) Kolay bakım:
Kaynak makinesi basit ve kompakttır, günlük bakım ve bakım için uygundur.
5) Güvenli ve güvenilir:
Kaynak makinesi düşük voltaj ve akım çalışması kullanarak çalışma sürecindeki güvenlik riskini azaltır. Aynı zamanda, ekipmanın güvenilirliğini ve emniyetini artıran aşırı akım koruması ve sıcaklık koruması gibi çeşitli koruma fonksiyonlarına sahiptir.
6) Yüksek ekonomik verimlilik:
Kaynak makinesi kullanımı sayesinde üretim verimliliği ve ürün kalitesi iyileştirilebilir, üretim maliyetleri ve hurda oranı azaltılabilir, böylece ekonomik verimlilik artırılabilir.
İÇİNDE. TLityum pil kaynak makinesinin kullanımında aşağıdakilere dikkat edilmesi gerekir:
1) Güvenli çalışma: Operatör, çalışma sırasında herhangi bir kazanın meydana gelmemesini sağlamak için ekipmanın güvenli çalıştırma prosedürlerine aşina olmalıdır. Aynı zamanda ekipmanın güvenlik koruma önlemlerinin sağlam ve etkili olup olmadığının düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir.
2) Bakım: Ekipmanın normal çalışmasını ve servis ömrünü sağlamak için elektrot üzerindeki oksidin temizlenmesi, aşınmış parçaların değiştirilmesi vb. dahil olmak üzere ekipmanın düzenli bakımı ve bakımı.
3) Malzeme seçimi: Kötü kaynak sonuçlarından veya yanlış malzeme seçimi nedeniyle ekipmanın hasar görmesinden kaçınmak için farklı kaynak ihtiyaçlarına göre uygun lehim levhaları ve lehim malzemeleri seçilmelidir.
4) parametre ayarı: kaynağın kalitesini ve stabilitesini sağlamak için lityum pilin boyutuna, kalınlığına ve diğer faktörlere göre elektrot konumunu ve basıncını, kaynak süresini ve sıcaklığını ve diğer parametreleri ayarlamak için.
5) Kalite kontrolü: Kaynak tamamlandıktan sonra, sanal kaynak, eksik kaynak ve diğer olayların olup olmadığını kontrol etmek için kalite kontrolü yapılmalıdır. Gerekiyorsa zamanında ayarlama ve tedavi yapılmalıdır.
6) Çevresel gereklilikler: Çalışma alanının çevre sağlığını ve temizliğini sağlamak, toz, döküntü ve ekipmanın normal çalışması ve hizmet ömrü üzerindeki diğer etkileri önlemek. Aynı zamanda ekipmanın aşırı ortamlarda çalışmasını önlemek için uygun çalışma sıcaklığı ve nemi korunmalıdır.
6) Eğitim ve öğretim: Yeni operatörlerin, ekipmanın temel çalışma ve güvenlik gerekliliklerini tanımaları, operasyonel becerilerini ve iş sorumluluklarını geliştirmeleri için gerekli eğitim ve öğretim yapılmalıdır.
7) Bakım ve aksesuarlar: Ekipman arızalandığında, hastalıkla çalışan ekipmanın neden olduğu daha büyük kayıpları önlemek için zamanında onarılmalı ve müdahale edilmelidir. Aynı zamanda ekipmanın bakım aksesuarları ve araçlarının zamanında bakım ve değiştirme için uygun şekilde saklanması gerekir.
8) Kayıt ve izlenebilirlik: Sorunların bulunabilmesi ve zamanında çözüme kavuşturulabilmesi için, sağlam bir ekipman kullanım kayıt ve izlenebilirlik sisteminin kurulması, ekipmanın çalışma durumu ve bakımının ve diğer bilgilerin kaydedilmesi gerekmektedir. Aynı zamanda üretim sürecinde sorunlar ortaya çıktığında hızlı bir şekilde tespit edilip çözülebilmesi için ekipmanların izlenebilirliğinin sağlanması da gereklidir.
BİZ. Özet
Lityum pil kaynak makinesi, lityum pillerin üretiminde ve imalatında yaygın olarak kullanılan verimli, sağlam ve güvenli bir ekipmandır. Doğru çalıştırma ve bakım sayesinde ekipmanın normal çalışmasını ve hizmet ömrünü sağlayabilir, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir, üretim maliyetlerini ve hurda oranlarını azaltabilirsiniz.
VII. Netizen soruları ve cevapları:
Lazer kaynak nüfuziyetinin nedenleri ve çözümleri
Lazer kaynak nüfuziyetinin ana nedeni, kaynak akımının çok büyük olması, kaynak hızının çok küçük olması ya da aralığın çok büyük olmasıdır.
1) Bu durumu önlemek için aşağıdaki önlemler alınabilir:
A. Lazer kaynak makinesinin parametrelerini, iş parçasının malzemesine ve kalınlığına, lazer gücünün makul seçimine, nokta çapına, odak uzaklığına ve diğer parametrelere göre ayarlayın.
B. Kaynak pozisyonunun makul seçimi, kaynak için malzemenin ince veya kaynağın dar pozisyonda seçilmesi gerekir, kaynak için malzemenin kalın veya kaynağın geniş pozisyonda olmasından kaçının.
C. Kaynak hızını kontrol edin, kaynak hızını uygun şekilde artırın ve kurulum boşluğunu sıkı bir şekilde kontrol edin.
D. Erimiş metal ile erimiş metal ve ana metal arasındaki füzyonun tamamen kaynaşması için oluğun her iki tarafının ve kaynak katmanları arasındaki bitirme işlemine dikkat edin.
2) benKaynak nüfuziyeti meydana gelmişse, bunu telafi etmek için aşağıdaki önlemleri deneyebilirsiniz:
A. Isı girdisini azaltmak için kaynak akımını azaltın veya kaynak hızını artırın.
B. Kaynak konumuna dolgu metali ekleyin ve tekrar kaynak yapın.
C. Kaynak nüfuziyeti ciddiyse kaynak nüfuziyetini önlemek için iş parçasının arkasına bir destek plakası ekleyebilirsiniz.
