Lityum Pil Üretimi - Orta Aşama Proses
Lityum-iyon pil, pozitif elektrot, negatif elektrot, diyafram, elektrolit, sıvı toplayıcı ve bağlayıcı, iletken madde vb. içeren, pozitif ve negatif elektrot elektrokimyasal reaksiyonu, lityum iyon iletimi ve elektronik iletimi içeren reaksiyonları içeren karmaşık bir sistemdir. ısı yayılımı olarak. Lityum pillerin üretim süreci nispeten uzundur ve üretim sürecinde 50'den fazla süreç yer almaktadır.
Lityum pil, şekline göre silindirik pil, kare pil ve yumuşak paket pil vb. olarak ayrılabilir, üretim sürecinin bazı farklılıkları vardır, ancak genel olarak lityum pil üretim sürecine (kutup levha imalatı), orta olarak ayrılabilir. işlem (hücre sentezi), işlem sonrası (oluşum ve paketleme). Lityum-iyon pillerin yüksek güvenlik performansı gereklilikleri nedeniyle, pil üretim sürecinde lityum-iyon ekipmanının doğruluğu, kararlılığı ve otomasyon seviyesi için son derece yüksek gereksinimler vardır.
Mboş Aşama Süreci
Orta sürecin üretim hedefi, pil hücresinin imalatını tamamlamaktır ve farklı türdeki lityum pillerin orta sürecinin teknik rotası ve üretim hattı ekipmanı farklıdır. Orta sürecin özü montaj işlemidir, özellikle önceki işlemle yapılan (pozitif ve negatif) kutup sacı, diyafram ve elektrolit ile düzenli bir şekilde birleştirilir.
Kare (rulo), silindirik (rulo) ve yumuşak paket (katman) pillerin farklı enerji depolama yapıları nedeniyle, orta süreçte farklı lityum pil türlerinin teknik rotalarında ve üretim hattı ekipmanlarında belirgin farklılıklar vardır.
Spesifik olarak, kare ve silindirik bataryanın orta prosesinin ana prosesleri şunlardır: sarma, sıvı enjeksiyonu, paketleme, ilgili ekipman esas olarak şunları içerir:sarma makinesi,elektrolit enjeksiyon makinesi, paketleme ekipmanı (kabuk makinesi, haddeleme slot makinesi,yapıştırma makinesi,kaynak makinesi);
Yumuşak paket bataryanın orta prosesinin ana prosesleri şunlardır: laminasyon, sıvı enjeksiyonu, paketleme, ilgili ekipman esas olarak şunları içerir: laminasyon makinesi,elektrolit enjeksiyon makinesi, paketleme ekipmanları vb.
1. Pozitif plaka hazırlığı
Döşeme tamamlandıktan sonra pozitif elektrot levhanın (120 °C) kurutulması ve ardından alüminyum kutup kulağının kaynaklanması ve kutup kulağı kaplama işleminin yapılması gerekir. Bu noktada direk kulağının uzunluğunu ve şekillendirme genişliğini dikkate almanız gerekir.
Örnek olarak 18650 tasarımını ele alırsak, direk pabucu açıklığının tasarımında esas olarak kapak ve yuvarlanma oluğu kaynaklanırken pozitif pabucun makul uyumu dikkate alınır. Kutup kulağı çok uzun süre açıkta kalır, bu da oluğu yuvarlarken kutup kulağına ve çelik kabuğa kısa devre yaptırmayı kolaylaştırır. Başlıkları kaynaklamak için çok kısa direk pabuçları.
2. Negatif plaka hazırlığı
Negatif levhanın kurutulması (105-110°C), ardından nikel pabucunun kaynaklanması ve pabuç sarma işleminin yapılması gerekmektedir. Direk uzunluğu ve şekillendirme genişliğinin de dikkate alınması gerekir.
3.Bgiriş
Sarma (kullanılan ekipman:sarma makinesi), esas olarak kare, yuvarlak lityum pil üretimi için kullanılan, kutup tabakasını bir lityum iyon pil hücresine sarmak için kullanılan üretim süreci veya sarma kalıplı kesme mekanizmasıdır.Sarma makinesisırasıyla kare ve silindirik lityum pillerin üretiminde kullanılan kare sarma makinesi ve silindirik sarma makinesine ayrılabilir. Silindirik sarım ile karşılaştırıldığında, kare sarma işleminin gerginlik kontrolü için daha yüksek gereksinimleri vardır, dolayısıyla kare sarma makinesinin teknik zorluğu daha fazladır.
4. Hücre paketi
(Kullanılan ekipman: kabuk makinesi, haddeleme slot makinesi, kapatma makinesi, kaynak makinesi) çekirdeği akü kabuğuna koymaktır
Hücre besleme → Yalıtım tabakası besleme → Kabuk besleme → Montaj → Tamamlama
4.1 İstila
Çekirdek kabuğa yerleştirilmeden önce, Hi-Pot test voltajı 200 ~ 500V (yüksek voltajda kısa devre olup olmadığını test etmek için) ve toz emme işlemi (kabuğa girmeden önce tozu daha fazla kontrol etmek için) gereklidir. Burada lityum elektriğin su, çapak, toz gibi üç kontrol noktasını vurgulamak gerekir. Önceki işlem tamamlandıktan sonra, alt yastığı bobin çekirdeğinin altına yerleştirin ve negatif kulağı, kutup kulak yüzü bobin pimi deliğine bakacak şekilde bükün ve son olarak çelik kabuğu veya alüminyum kabuğu dikey olarak yerleştirin.
4.2 slot haddeleme
Kaynak iğnesini (genellikle bakır veya alaşımdan yapılmış) çekirdeğin orta deliğine sokun. Ortak kaynak iğnesi spesifikasyonu Φ2,5 * 1,6 mm'dir ve negatif kulağın kaynak mukavemeti ≥12N'dir, bu çok düşük ve kaynaklanması kolaydır ve iç direnç büyüktür. Çok yüksek nikel tabakasının çelik kabuğun yüzeyine kaynaklanması kolaydır, bu da lehim bağlantılarında pas ve çiy oluşmasına ve diğer gizli tehlikelere neden olur.
5. Hücre pişirme
Silindirik hücre yuvarlanma kanalından geçtikten sonra bir sonraki adım çok önemlidir: pişirme. Pil hücresinin üretim sürecinde belirli miktarda su getirecektir, suyun standart dahilinde kontrolü zamanında yapılmazsa pil performansını ve güvenlik performansını ciddi şekilde etkileyecektir. Genellikle otomatik vakumlu fırın, pişirmek, pişirilecek pili düzgün bir şekilde yerleştirmek, kurutucuyu fırına yerleştirmek, parametreleri ayarlamak ve 85 ° C'ye kadar ısıtmak (örneğin lityum demir fosfat pil) için kullanılır; bunun için birkaç işlemden geçmesi gerekir. Standarda ulaşmak için vakumlu kurutma döngüleri.
6.Elektrolit Enjeksiyonu
Elektrolit Enjeksiyonumakine (kullanılan ekipman:elektrolit enjeksiyonumakine) akünün elektrolitini akü hücresine enjekte etmektir.
7. Süper kaynaklı kapak
Kapağı önceden torpido gözüne koyun, bir elinizle kapağı süper kaynak makinesinin alt kalıbına sabitleyin ve bir elinizle pili tutun. Pilin pozitif kulağını kapak direğiyle hizalayın. Pozitif kulak ile başlık direği arasındaki hizalamanın uygun olduğunu doğruladıktan sonra süper kaynak makinesi ayağının pedal anahtarına basın.
Bundan sonra hücreyi tamamen kontrol etmek gerekir: direk kulağının kaynak etkisini kendi kendine kontrol edin
(1) Kutup kulağının hizalı olup olmadığını gözlemleyin
(2) Kutup kulağının gevşeyip gevşemediğini görmek için kutup kulağını yavaşça çekin.
Süper kaynaklı kapaklı pil hücresinin tekrar süper kaynak yapılması gerekiyor
