I. Giriş
Lityum pillerin kaplama işlemi, lityum pil üretimindeki temel bağlantılardan biridir ve kalitesi doğrudan pillerin performansını ve kalitesini etkiler. Tüm kaplama işlemi, alt tabakanın kaplama makinesine yerleştirilmesinden (sarma olarak adlandırılır) kaplanmış alt tabakanın makineden çıkmasına (geri sarma olarak adlandırılır) kadar birkaç sürekli prosedürden oluşur. Genel işlem şu şekildedir: çözme → tabaka birleştirme → tabaka çekme → gerginlik kontrolü → otomatik sapma düzeltme → kaplama → kurutma → gerginlik kontrolü → otomatik sapma düzeltme → geri sarma. Kaplama işleminin düzgün çalışması bir dizi profesyonel ekipmana dayanır. İlgili ana ekipman kısaca aşağıda tanıtılmaktadır:
II. Ana Ekipman ve Çalışma Prensipleri
1.Kaplama Makineleri
(1).Doktor Bıçağı Kaplama Makinesi
Çalışma Prensibi: Folyo alt tabakası, kaplama silindiri aracılığıyla bulamaç tankıyla temas eder ve doktor bıçağı, fazla bulamacı sıyırırken kaplama kalınlığını kontrol eder.
Uygulama Senaryoları: Genellikle laboratuvarlarda veya küçük ölçekli üretimde kullanılır.
Doktor Bıçağı Çeşitleri: Yüksek mukavemet ve sertliğe sahip, katı madde içeriği yüksek ve viskozitesi yüksek bulamaçlar için uygun olan virgül doktor bıçakları.
(2) Transfer Kaplama Makinesi
Çalışma Prensibi: Kaplama silindiri bulamacı sürer, virgül doktor bıçağının boşluğundan transfer hacmini ayarlar ve arka silindir ve kaplama silindiri bulamacı alt tabakaya aktarır.
Uygulama Senaryoları: Ağırlıklı olarak 3C pil üretiminde kullanılır.
(3)Slot Kalıp Kaplama Makinesi
Çalışma Prensibi: Kaplama sıvısı, basınç ve akış kontrolü altında kaplama kalıbının yarığından ekstrüde edilir ve daha sonra alt tabaka üzerine aktarılır.
Uygulama Senaryoları: Güç pili üretiminde yaygın olarak kullanılır ve birçok avantaj sunar.
2. Kalıp Sıcaklık Kontrolörü
Çalışma Prensibi: Elektrot levha üretiminde her prosesin sıcaklığını hassas bir şekilde kontrol eder.
Fonksiyon: Kaplama işleminin stabilitesini sağlar, kaplama efektlerinin tutarlılığını garanti eder ve kaplama bulamacının viskozitesini, elektrot levha yüzeylerinin şekillendirme kalitesini ve pil performansını etkiler.
3.Kurutma Ekipmanları
(1) Fırın
Çalışma Prensibi: Sıcak hava sirkülasyonu ile kaplanan elektrot levhalarını kurutur.
Kontrol Parametreleri: Sıcaklık, hava hızı, kuruma süresi, vb.
(2) Kızılötesi Kurutma Ekipmanı
Çalışma Prensibi: Elektrot levhalarını ısıtmak ve kurutmak için kızılötesi radyasyon enerjisini kullanır.
Avantajları: Hızlı kuruma, yüksek enerji kullanım oranı ve minimum termal hasar.
4.CCD Algılama Ekipmanları
Çalışma Prensibi: Makine görüşü ve dijital görüntü işleme teknolojilerine dayanarak, elektrot tabakalarındaki kusurları, boyutları, kalınlıkları vb. çevrimiçi olarak tespit eder.
İşlev: Ürünlerin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını belirler ve kontrol sinyalleri çıkarır.
5.Bulamaç Karıştırma Ekipmanları
Çalışma Prensibi: Pozitif ve negatif elektrot aktif malzemelerini, iletken maddeleri, bağlayıcıları vb. çözücülerle karıştırır.
Etkileyen Parametreler: Karıştırma hızı, zaman, sıcaklık, vb.
6. Transfer Tank
Fonksiyonu: Karıştırılmış bulamacı depolar ve transfer eder.
Gereksinimler: İyi sızdırmazlık performansına ve karıştırma fonksiyonuna sahip olmalıdır.
7. Pompa
Fonksiyonu: Transfer tankından gelen bulamacı kaplama makinasının kafasına iletir.
Gereksinimler: Kararlı akış ve basınç çıkışı sağlar.
